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关于PVC发泡板表面加工的6个小常识

关于PVC发泡板表面加工的6个小常识

  PVC发泡板加工特性与木材加工大致相同,只须避免工作温度过高造成烧焦得情形,另外加工後所产生的切屑,可收集回收再制造降低成本。在中空发泡板裁切时有一点须要注意,因中空的间距为23㎜的设计,方便组装,如未注意在裁切时大都以多片重叠一次切割,造成间距都不同;可利用制具以插销的方式定位,方便加工,现在我们了解一点关于PVC发泡板表面加工的常识。

  1.可依照设计图使用雕刻机成型,再选用表面是要贴美耐板或烤漆;但中空发泡板需注意如表面为凹凸不平只能选用真空覆模方式材质选用2㎜PVC板。

  2.弯曲成型只适用於实心发泡板,中空发泡板并不适用;加工方法为利用上下模具,在木模表面覆上铝板并将实心发泡板加热到塑化温度70~90℃之间,利用上下模直接押出形状发泡板表面并不会有任何变化。

  3.自粘PVC在押出制造时可将表面依照需求提供印刷不同纹路的木纹,可节省不必要的加工程序。

  4.可将PVC发泡板表面烤漆处理,而总类又依照加工方式不同可分为一般烤漆、钢琴烤漆、陶瓷烤漆;在钢琴烤漆加工时都会加上抗UV成分,避免表面颜色产生变化;在表面硬度上又以陶瓷烤漆为优具防刮伤的优点。

  5.再来就是常见的加工方式,在表面贴上水晶板(一般为单面有色压克力板)、美耐板及美耐眀纸,在封边的部分,一般加工大都自动封边机为主,而自动封边机又分为滚轮式及履带式两种,但如使用中空发泡板时建议使用履带式封边机,较不易造成表面封边後有凹凸不平情形产生,压力的调整也是相当的重要;发泡板的颜色也建议使用与表面贴覆材料相近的颜色,避免像美耐眀纸贴上後产生收缩时,有明显色差。

  6.打洞可利用NC机器直接加工钻孔。

  材料本身可依照用途所需将密度降低增加发泡板本身空气含量,达到隔热、隔音效果提加成本降低的效果,例如15㎜发泡板密度降低本身的重量与同体积10㎜发泡板重量一样。目前已有厂商将发泡板利用真空成型运用於台面成型或大型机台外罩,但运用於台面成型有一缺点,为表面耐模度不佳易磨损。